Тэхналогія апрацоўкі і вытворчае абсталяванне для двухслаёвых гафрыраваных труб HDPE

 Двухслаёвая гафрыраваная труба — гэта новы тып лёгкіх труб, вырабленых з поліэтылену высокай шчыльнасці (HDPE). Яны адрозніваюцца малой вагой, высокай устойлівасцю да ціску, добрай трываласцю, хуткім будаўніцтвам і працяглым тэрмінам службы. Дзякуючы палепшанай канструкцыі сценак трубы яны значна зніжаюць выдаткі ў параўнанні з іншымі трубаправоднымі канструкцыямі. Акрамя таго, зручнае і надзейнае злучэнне прывяло да іх шырокага прымянення як унутры краіны, так і за мяжой, у значнай ступені замяніўшы бетонныя і чыгунныя трубы.

Перавагі двухслаёвай гафрыраванай трубы з ПЭ

① Эканомія сыравіны: пры выкарыстанні аднолькавай сыравіны для вырабу труб аднолькавага вонкавага дыяметра гафрыраваныя трубы могуць зэканоміць больш за 30% сыравіны ў параўнанні з трубамі з суцэльнай сценкай;

② Лёгкі: яго ўдзельная вага складае менш за 50% ад удзельнай вагі чыгунных і цэментных труб;

③ Зручная ўстаноўка і хуткі ход будаўніцтва: у параўнанні з традыцыйнымі цэментнымі трубамі, выкарыстанне гафрыраваных труб з поліэтылену можа павялічыць хуткасць ўстаноўкі больш чым у 3 разы;

④ У двухслаёвых гафрыраваных трубах з ПЭ выкарыстоўваюцца гнуткія злучэнні, што забяспечвае добрую герметычнасць;

⑤ Нізкі сабекошт вытворчасці і высокія агульныя эканамічныя паказчыкі.

Сферы прымянення двухслаёвых гафрыраваных труб з поліэтылену

① Камунальнае будаўніцтва: выкарыстоўваецца для падземных дрэнажных труб, каналізацыйных труб, труб водазабеспячэння, вентыляцыйных труб і г.д. у будынках;

② Электратэхніка і тэлекамунікацыі: выкарыстоўваюцца ў якасці ахоўных труб для сілавых кабеляў, аптычных кабеляў і кабеляў сувязі;

③ Прамысловасць: Дзякуючы выдатнай устойлівасці поліэтылену да кіслот, шчолачаў і карозіі, трубы з канструкцыйнымі сценкамі могуць выкарыстоўвацца для водазабеспячэння і дрэнажу ў хімічнай, фармацэўтычнай і экалагічна ахоўнай прамысловасці;

④ Сельская гаспадарка і ландшафтная інжынерыя: выкарыстоўваецца для арашэння і дрэнажу сельскагаспадарчых угоддзяў, садаводчых садоў, чайных плантацый і лясных палос, эканомячы 70% вады і 13.9% электраэнергіі. Таксама падыходзіць для арашэння сельскай мясцовасці;

⑤ Дарожнае будаўніцтва: Можа выкарыстоўвацца ў якасці фільтрацыйных і дрэнажных труб для чыгунак, аўтамагістралей, палёў для гольфа, футбольных палёў і г.д.;

⑥ Горназдабыўная прамысловасць: Выкарыстоўваецца ў якасці вентыляцыйных, паветразаборных і дрэнажных труб у шахтах.

Сыравіна для двухслаёвых гафрыраваных труб з ПЭ

1. Склад сыравіны: Сыравінай для двухслаёвых гафрыраваных труб з ПЭ звычайна з'яўляецца поліэтылен, армавальная функцыянальная маткавая сумесь і пігменты. Калі сыравіна вільготная, для павышэння эфектыўнасці вытворчасці можна дадаць адпаведны пенагаснік.

2. Патрабаванні да якасці сыравіны: Вытворчасць недарагой і якаснай гафрыраванай трубы ў значнай ступені залежыць ад выбару сыравіны і рэцэптуры.

I. Вытворчае абсталяванне

экструдар

Прынцып экструзіі экструдара заключаецца ў выкарыстанні шрубы са скошанай разьбой, якая круціцца ў нагрэтым барабане, прымушаючы пластык, які падаецца з бункера, рухацца наперад. Гэты працэс паступова награвае і раўнамерна пластыфікуе пластык, экструдуючы яго праз галоўку і форму. Экструдар складаецца з экструзійнай сістэмы, сістэмы нагрэву і астуджэння, сістэмы перадачы і сістэмы кіравання. Экструзійная сістэма ўключае шрубу, барабан і падаючую прыладу. Шрубу часта называюць сэрцам экструдара; яго якасць непасрэдна вызначае прадукцыйнасць і якасць экструзіі.

Зборка рэзьбонарэзнай галоўкі

структура двухслаёвы экструдар для гафрыраваных труб Галоўка адносна складаная. Яе галоўная асаблівасць заключаецца ў тым, што яна падзелена на ўнутраны і вонкавы каналы ў адной матрицы, прычым сціснутае паветра праходзіць паміж унутраным і вонкавым каналамі, дапамагаючы фармаваць гафры на вонкавым пласце на фармавальным модулі. Адначасова труба астуджальнай вады для калібравальнай гільзы таксама праходзіць праз апраўку. Каб кампенсаваць страты цяпла, выкліканыя патокам астуджальнай вады, унутраная сценка галоўкі матрыцы звычайна награваецца. Пры вытворчасці труб вялікага дыяметра, паколькі поліалэфінавыя трубы звычайна вырабляюцца з выкарыстаннем аднашнекавых экструдараў, аб'ём экструзіі якіх значна меншы, чым у двухшнекавых экструдараў, звычайна выкарыстоўваецца тэхналогія сумеснай экструзіі з двума экстрударамі. Гэта забяспечвае вытворчасць пры адначасовым павелічэнні прадукцыйнасці. Вытворчыя лініі для двухсценных гафрыраваных труб малога дыяметра могуць выкарыстоўваць толькі адзін экструдар для адначасовай экструзіі ўнутранага і вонкавага слаёў.

фармовачная машына

 Машына для фарміравання гафрыраваных труб з'яўляецца ключавым элементам абсталявання ў вытворчасці гафрыраваных труб, які ўплывае як на якасць, так і на прадукцыйнасць труб. Метады фармавання двухслаёвых гафрыраваных труб разнастайныя і адрозніваюцца ад метадаў фармавання іншага абсталявання для трубаправодаў.

Па спосабе зборкі модуляў іх можна падзяліць на два тыпы: вертыкальныя і гарызантальныя. Вертыкальныя фармовачныя прылады дазваляюць модулям адкрывацца і закрывацца вертыкальна, маюць невялікія памеры і кампактную канструкцыю, але замена модуляў складанейшая, асабліва для модуляў вялікага дыяметра. Гарызантальныя (таксама вядомыя як гарызантальныя) фармовачныя прылады дазваляюць модулям адкрывацца і закрывацца гарызантальна (звычайна даступныя толькі для фармовачнага абсталявання вялікага дыяметра), маюць большыя памеры, але замена модуляў прасцейшая, чым у вертыкальных прыладах. Акрамя таго, модулі распрацаваны з каналамі цыркуляцыі астуджальнай вады, выкарыстоўваючы ваду ў якасці астуджальнай вадкасці, што значна павялічвае хуткасць вытворчасці.

У залежнасці ад метаду фармавання, яго можна падзяліць на два тыпы: пнеўматычнае фармаванне і вакуумнае фармаванне. У цяперашні час некаторыя вытворцы выкарыстоўваюць пнеўматычнае фармавальнае абсталяванне, якое прадугледжвае падачу сціснутага паветра праз рэбры на апоры стрыжня матрицы і разьбовую корак, замацаваную на стрыжні матрицы, да ўнутранай поласці вонкавай трубнай нарыхтоўкі, у выніку чаго трубная нарыхтоўка шчыльна прылягае да модуля і ўтварае гафрыраванне. Гэта абсталяванне можа вырабляць вырабы з адвольным папярочным сячэннем, паляпшаць якасць гафрыраваных труб, памяншаць памылкі таўшчыні ў шырыні нераўнамерных гафрыраванняў, памяншаць колькасць браку і значна спрашчаць канструкцыю ўнутранага астуджальнай прылады і галоўкі рэзьбойнай формы. Аднак ваганні сціснутага паветра выклікаюць неадпаведныя пікі гафрыравання ў трубе, што ўскладняе кантроль знешняга выгляду вырабу.

Фарміраванне блока формы

 Форма для фарміравання гафрыраваных труб у асноўным гэта модуль, які вызначае асноўную структуру і памеры трубы. Структура модуля змяняецца ў залежнасці ад метаду фармавання і траекторыі руху модуля. У цяперашні час большасць вытворчых ліній выкарыстоўваюць вакуумаванне модуля для адсарбцыі нарыхтоўкі на ўнутранай паверхні формы; таму модуль павінен мець каналы для вакуумавання. Структура фармавальнага модуля непасрэдна вызначае кальцавую калянасць трубы. Структура паказана на малюнку 3: