Лінія экструзіі труб з поліэтылену HDPE

Экструдар абсталяваны спецыяльным серварухавіком і мае каробку перадач з высокім крутоўным момантам і высокай трываласцю. Спецыяльна распрацаваная канструкцыя шнека з суадносінамі L/D 38-40 мае добрую цеплавую аднастайнасць і нізкую тэмпературу плаўлення, што з'яўляецца стабільным і эфектыўным. Секцыя падачы мае спіральную канаўку, што можа значна павялічыць прадукцыйнасць.

● У форме выкарыстоўваецца перадавая нямецкая спіральная тэхналогія. Ціск расплаву ў галоўцы прэса вялікі, матэрыял выходзіць раўнамерна, а таўшчыню сценак трубы лёгка кантраляваць.

● Вакуумны бак выкарыстоўвае сістэму кіравання з пераўтварэннем частаты ў замкнёным контуры, каб гнутка рэгуляваць ступень вакууму, тым самым зніжаючы шум і эканомячы энергію.

● Цягачы Haul off маюць незалежнае кіраванне і сервапрывад кожнай гусеніцы, што робіць хуткасць цягі больш стабільнай, а каэфіцыент выкарыстання сыравіны павялічваецца на 1%-3%.

● Рэжучая машына выкарыстоўвае рэжым рэзкі без пылу. Універсальны заціск на 360° больш зручны, рэзка фіксаванай даўжыні больш дакладная, а разрэз атрымліваецца прыгожым.

● Труба падачы вады

● Труба падачы газу

● Сельскагаспадарчыя трубы/трубы

● Дрэнажная труба

● Арашальная труба

Асноўная перавага экструзійнай машыны для труб Jwell

Асноўная частка экструдара: Шруба і ствол выраблены па нямецкіх тэхналогіях, нагрэў ствала ажыццяўляецца керамічным награвальным кольцам з цеплаізаляцыяй з бавоўны, што дазваляе знізіць спажыванне энергіі на 3-5%. Рухавік выкарыстоўвае высакаякасны сінхронны серварухавік з пастаяннымі магнітамі, які мае відавочны эфект эканоміі энергіі і зніжэння шуму, дасягаючы 6% і 30-50 дэцыбел адпаведна.

Цэнтральная сістэма кіравання (можа быць інтэграваны з экстрударамі, сістэмамі падачы пад ціскам і гравітацыйным дазаваннем).

Прафесійная сістэма кіравання пластыкавымі машынамі, найноўшае інтэлектуальнае размеркаванае рашэнне для кіравання, дысплей спажывання энергіі абсталяваннем (на тону прадукцыі). Устаноўка пароля для ўваходу з функцыяй напамінку аб абслугоўванні прылады; Праграмуемыя і наладжвальныя функцыі сігналізацыі і абароны на ўсіх узроўнях; Асноўны экструдар выкарыстоўвае кіраванне са зменнай частатой маркі ABB або Schneider; Рэалізацыя трохмеснага кіравання (галоўны блок, цягавы механізм, вакуумная скрынка); Арыгінальны 12-цалевы экран дысплея інтэрфейсу чалавек-машына з поўным колерам Siemens, модульнае кіраванне тэмпературай;

Частка формы і калібравальнай гільзы: Матэрыял раўнамерна размеркаваны, з нізкім нагрэвам зруху і зручнай рэгуляваннем штампа; Унутры корпуса формы ўсталяваны датчык тэмпературы; Паверхня праточнага канала апрацоўваецца азотаваннем або гальванічнай паліроўкай; Паляпшаецца аднастайнасць таўшчыні сценкі; Асноўныя кампаненты (штамп і стрыжань штампа) выраблены з высакаякаснай штамповай сталі.

Вакуумны бак і частка астуджальнай ёмістасці: Рэшткавыя напружанні ў вырабах з нізкавакуумных фасонных труб цалкам ліквідуюцца пасля фармавання; моцнае распыляльнае астуджэнне забяспечвае раўнамернае астуджэнне; вялікая пластыкавая фільтруючая сістэма спрыяе своечасовай ачыстцы засораў трубаправодаў.

Трактар/адпампоўвальны агрэгат: Цяга з гусенічным/гусенічным або раменным прывадам Caterpiller; прылада для вымярэння даўжыні з дапамогай энкодэра маркі Omron; серварухавікі і сістэмы сервакіравання маркі Inovance.

Машына для нарэзкі труб: Ратарная рэзка без пылу; лязо з цвёрдага сплаву; пнеўматычная сінхронная прылада кіравання; рэгулятар частаты Bosch Rexroth; імпартная праграмуемая сістэма кіравання; разрэз асабліва плаўны.